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機器視覺技術在工業產品質量檢測領域的應用
機器視覺係統相當於人類的眼睛，利用機器代替人眼來做測量和判斷，“眼睛”通過把“看”到的影像傳送到控製芯片，然後通過控製程序來進行事態的判斷。機器視覺係統的檢測精度高，可以快速獲取大量信息且自動處理，在中國工業產品質量檢測領域的應用已經越來越廣泛，尤其是在產品的尺寸測量與外觀缺陷檢測上，這一技術已經挑起了大梁。
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針對傳統的人工密集型檢測模式，機器視覺係統可代替大量的檢測工人，將“人眼+簡單工具”的檢測模式升級為高精度快速的自動檢測結果。作為機器視覺技術服務商，朗銳智科為客戶成功地將這一技術嫻熟運用在工業產品生產線上，對大批量產品的尺寸進行精確測量、對其外觀缺陷進行檢驗甄別，將合格品和不合格品嚴格區分。
朗銳智科在機器視覺技術的應用領域取得了一係列重要成果，並配合客戶研發出眾多的檢測儀器及解決方案。
釹鐵硼永磁產品綜合檢測設備：專門檢測各類小型釹鐵硼磁性材料的尺寸及外觀（注：釹鐵硼材料為稀土材料的重要一類，其應用方向之一，便是用於製造種類眾多的磁性導體，包括多種手機零部件材料，如揚聲器、受話器、聽筒、震動馬達、手機攝像頭、耳機等）。該設備采用機器視覺技術，快速測量釹鐵硼工件的尺寸、檢測其外觀缺陷，並將合格品與不合格品分類輸出。目前一台這樣的設備可以替代10到20名質檢工人，且維護費用極低。
另外，這一檢測設備經過簡單調整後，還可普遍適用於小型零件以及片狀工件的尺寸及外觀的綜合檢測。對釹鐵硼材料及其他片狀材料的製造廠家來講，這一設備對其產品線的質量檢測帶來了福音，是一個填補行業性空白的高端設備。
硬質合金刀片/棒材快速檢測方案：這兩個方案均應用機器視覺技術，快速檢測合金刀片的尺寸公差和形位公差、多種型號棒材的尺寸和外觀，並進行自動分選和包裝。設備整體沒有易損件，維修成本極低。
紡織機械軸承快速分選設備：由外殼測量分選設備和心軸測量分選設備組成，運用機器視覺技術和非接觸式光學測量，快速檢測上羅拉軸承的外殼和心軸，並自動分選。外殼部分主要運用了三點測徑法原理，來實現內徑尺寸和形位公差的測試；心軸部分主要應用了陰影投射原理測試，來實現尺寸和形位公差的測試。
鐵路輪對尺寸自動檢測設備：鐵路輪對自動檢測設備針對多種規格的火車輪對進行尺寸參數的測量。該產品應用了機器視覺、激光三角法測距、運動控製等多項先進技術，具有精度高、可靠性高、易於操作的特點。其技術指標遠高於鐵道部相關標準。
氣門尺寸自動檢測設備：采用機器視覺技術路線，運用陰影投射原理測試氣門軸向各截麵的尺寸。光幕傳感器沿氣門軸向運動，通過掃描氣門外形，獲得氣門軸向及徑向尺寸；使氣門轉動，可通過光幕傳感器獲得徑向跳動數據；並自動判定是否合格。
槍彈快速檢測設備：此設備為國防單位專用，綜合體現了朗銳智科（www.lrist.com）在機器視覺技術運用領域的嫻熟程度：利用機器視覺和激光測試技術，可自動快速地檢測彈殼的尺寸與外觀缺陷，檢測指標有16個小項，全部綜合在一台設備裏進行，檢測效率每分鍾達到65個，並能自動分裝合格品和不合格品。
機器視覺係統最基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度。在一些不適於人工作業的危險工作環境或者人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。目前，朗銳智科機器視覺技術在汽車與設備製造、電子元器件組裝、食品包裝與加工、生命科學與製藥、金屬零部件加工、光伏等組件生產、設備檢測、半導體、工業控製等領域中得到了廣泛的運用，並可根據客戶的需求定製產品及解決方案。
最後更新：2017-09-20 14:03:19